pobrane.pdf

(151 KB) Pobierz
SPECYFIKACJA TECHNICZNA NR: ST 03
Kod CPV 45262310-7
ROBOTY ZBROJENIOWE
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania
dotyczące wykonania i odbioru zbrojenia betonu w konstrukcjach
żelbetowych
wykonywanych na mokro dla zadania: „BUDOWA BUDYNKU GARAŻOWEGO” na
działce nr 101/2 w miejscowości Orzechowo, Gmina Wąbrzeźno.
1.2. Zakres stosowania
Szczegółowa specyfikacja techniczna stanowi dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji mają zastosowanie przy wykonaniu
zbrojenia elementów monolitycznych: fundamentów,słupów, podciągów, wieńców
stropów. Roboty, których dotyczy
szczegółowa
specyfikacja
obejmują
wszystkie czynności związane z:
- przygotowaniem zbrojenia,
- montażem zbrojenia,
- kontrolą jakości robót i materiałów.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z odpowiednimi normami oraz
określeniami podanymi w OST „Wymagania ogólne.” pkt 1.4.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z
dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania
dotyczące robót podano w OST
„Warunki ogólne” pkt 1.5.
2. Materiały
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskania i składowania podano w
„Wymagania ogólne” pkt 2.
Do zbrojenia konstrukcji
żelbetowych
stosuje się stal klas i gatunków wg.
dokumentacji projektowej, wg. normy PN-H-84023/6: stal AIIIN (RB500W);
średnice
jak w dokumentacji.
Powierzchnia walcówki i prętów powinna być bez pęknięć, pęcherzy i naderwań.
Na powierzchni czołowej prętów niedopuszczalne są jamy usadowe, rozwarstwienia i
pęknięcia widoczne gołym okiem. Pręty stalowe do zbrojenia betonu powinny
odpowiadać wymaganiom normy PN-H-93215.
Do montażu prętów zbrojenia należy używać wyżarzonego drutu stalowego
tzw. wiązałkowego. Dopuszcza się stosowanie stabilizatorów i podkładek
dystansowych wyłącznie z betonu. Podkładki dystansowe muszą być
przymocowane do prętów.
3. Sprzęt
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST B-ZBR.00.00 „Wymagania
ogólne” pkt 3. Sprzęt używany przy przygotowaniu i montażu zbrojenia w
konstrukcjach
budowlanych
powinien spełniać wymagania obowiązujące w
budownictwie ogólnym.
W szczególności wszystkie rodzaje sprzętu, jak: giętarki, prościarki, zgrzewarki,
spawarki powinny być sprawne oraz posiadać fabryczną gwarancję i instrukcję
obsługi. Sprzęt powinien spełniać wymagania BHP, jak przykładowo osłony
zębatych i pasowych urządzeń mechanicznych. Miejsca lub elementy
szczególnie niebezpieczne dla obsługi powinny być specjalnie oznaczone. Sprzęt
ten powinien podlegać kontroli osoby odpowiedzialnej za BHP na budowie. Osoby
obsługujące sprzęt powinny być odpowiednio przeszkolone.
4.Transport
Wymagania ogólne dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt. 4.
Pręty do zbrojenia powinny być przewożone odpowiednimi
środkami
transportu w
sposób zapewniający uniknięcie trwałych odkształceń oraz zgodnie z przepisami BHP i
ruchu drogowego.
5. Wykonanie robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w „Wymagania ogólne” pkt 5.
5.1. Przygotowanie zbrojenia
Przygotowanie, montaż i odbiór zbrojenia powinien odpowiadać wymaganiom
normy PN 91/5-10042, a klasy i gatunki stali winny być zgodne z dokumentacją
projektową.
5.2 Wymagania dotyczące stali zbrojeniowej
5.2.1.Czyszczenie prętów
W przypadku skorodowania prętów zbrojenia lub ich zanieczyszczenia w stopniu
przekraczającym wymagania punktu 5.3.1. należy przeprowadzić ich
czyszczenie. Rozumie się
że
zanieczyszczenia powstały w okresie od przyjęcia
stali na budowie do jej wbudowania.
Pręty zatłuszczone lub zabrudzone farbami należy czyścić preparatami
rozpuszczającymi tłuszcz. Stal narażona na choćby chwilowe działanie słonej
wody należy zmyć wodą słodką.
Stal pokrytą łuszczącą się rdzą i zabłoconą oczyszcza się szczotkami
drucianymi ręcznie lub mechanicznie lub też przez piaskowanie. Po
oczyszczeniu należy sprawdzić wymiary przekroju poprzecznego prętów.
Stal tylko zabłoconą można zmyć strumieniem wody. Pręty oblodzone odmraża
się strumieniem ciepłej wody. Możliwe są również inne sposoby czyszczenia
stali zbrojeniowej akceptowane przez Managera Projektu.
5.2.2.Prostowanie prętów
Dopuszczalna wielkość miejscowego wykrzywienia pręta od linii prostej nie
powinna przekraczać 4 mm. Dopuszcza się prostowanie prętów za pomocą
kluczy, młotków, prostowarek i wciągarek.
5.2.3.Cięcie prętów zbrojeniowych
Cięcie prętów należy wykonywać przy maksymalnym wykorzystaniu materiału.
Wskazane jest sporządzenie w tym celu planu cięcia. Pręty ucina się z
dokładnością do 1.0 cm. Cięcia przeprowadza się przy użyciu mechanicznych noży.
Należy ucinać pręty krótsze od długości podanej w projekcie o wydłużenie zależne
od wielkości i ilości odgięć. Wydłużenia prętów (cm) powstające podczas ich odginania
o dany kąt podaje poniższa tabela.
Tabelka 1- Wydłużenia prętów (cm) powstające podczas ich odginania o dany
kąt
Kąt
90
1.
1.
1.
1.
1.
1.
2.
2.
3.
4.
m
8
10
12
14
16
20
22
25
30
32
45
-
0.
0.
0.
0.
1.
1.
1.
2.
3.
13
1.
1.
1.
1.
1.
2.
3.
3.
5.
6.
180
1.0
1.5
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
4.5
6.0
7.0
5.2.4.Odgięcia prętów, haki
Minimalne
średnice
wewnętrzne zagięcia prętów i drutów przy wykonywaniu
haków zbrojenia podaje tabela nr 2 (wg PN-B-03264)
Tabela 2. Minimalne
średnice
wewnętrzne zagięcia
Haki półokrągłe, haki proste,
pętle
Rodzaj prętów
Średnica
prętów
Pręty odgięte lub inne pręty zaginane
Minimalne
otulenie
betonem
prostopadłe do płaszczyzny zagięcia
> 100 mm
oraz
> 7Ø
10 Ø
Ø < 20mm
Ø 20mm
> 50 mm oraz
> 3Ø
10 Ø
50 mm oraz
3Ø
15 Ø
Pręty gładkie
2,5 Ø
5Ø
Pręty
żebrowane
4Ø
7Ø
10 Ø
15 Ø
20 Ø
W miejscach zagięć i załamań elementów konstrukcji w których zagięcia ulegają
jednocześnie wszystkie pręty zbrojenia rozciąganego należy stosować
średnicę
zagięcia równą co najmniej 20d. Wewnętrzna
średnica
odgięcia strzemion i prętów
montażowych powinna spełniać warunki podane dla haków. Należy zwrócić uwagę
przy odbiorze haków (odgięć) prętów na ich zewnętrzną stronę. Niedopuszczalne są
tam pęknięcia powstałe podczas wyginania.
5.3. Montaż zbrojenia
5.3.1.Wymagania ogólne
5.3.1.1 Zalecenia i wymagania ogólne
Do zbrojenia betonu należy stosować stal pawalną. Wymaga się następującej
klasy stali : A-IIIN. Zbrojeniu prętami wiotkimi podlegają wszystkie konstrukcje
wykonane z betonu. Nie można wbudowywać stali zatłuszczonej smarami lub
innymi
środkami
chemicznymi, zabrudzonej farbami, zabłoconej i oblodzonej stali
która była wystawiona na działanie słonej wody. Stan powierzchni wkładek
zbrojeniowych ma być zadowalający bezpośrednio przed betonowaniem.
W konstrukcję można wbudować stal pokrytą co najwyżej nalotem nie łuszczącej
się rdzy. Możliwe jest wykonanie zbrojenia z prętów o innej
średnicy
niż
przewidziane w projekcie oraz zastosowanie innego gatunku stali ; zmiany te
wymagają zgody pisemnej Kierownika Projektu.
Końcówki drutów wiązałkowych muszą być odgięte do
środka
betonowanego
elementu.
Po ułożeniu zbrojenia w deskowaniu, rozmieszczenie prętów względem siebie i
względem deskowania nie może ulec zmianie.
Układ zbrojenia w konstrukcji musi umożliwić jego dokładne otoczenie przez
jednorodny beton. Przed betonowaniem zbrojenie powinno być odebrane przez
Kierownika Projektu i odbiór wpisany do dziennika budowy. Układanie zbrojenia
bezpośrednio na deskowaniu i podnoszenie na odpowiednią wysokość w
trakcie betonowania jest niedopuszczalne.
Niedopuszczalne jest chodzenie i transportowanie materiałów po wykonanym
szkielecie zbrojeniowym. Rozmieszczenie prętów zbrojenia w przekroju
Rozstaw prętów w przekroju powinien umożliwiać należyte ułożenie i zagęszczenie
mieszanki betonowej bez segregacji składników, przy zapewnieniu właściwych
warunków przyczepności zbrojenia do betonu. Odległości poziome i pionowe sI
mierzone w
świetle
między poszczególnymi prętami lub warstwami prętów
powinny być nie mniejsze niż:
sI
Ø
sI
20mm
sI
dg + 5 mm
gdzie :
Ø –
średnica
pręta
dg – maksymalny wybór kruszywa
Odległości sI między parami prętów powinny być nie mniejsze niż:
sI
1,5Ø
sI
30m
sI
dg + 5 mm
Na długości zakładu pręty zbrojenia mogą być układane na styk.
Pręty ułożone w kilku warstwach powinny być usytuowane jeden nad drugim, a
przestrzeń między prętami powinna mieć szerokość wystarczającą do wprowadzenia
wibratora wgłębnego. Rozstaw w osiach prętów zbrojenia w przekrojach krytycznych
płyt powinien być nie większy niż:
- przy zbrojeniu jednokierunkowym 250 mm i 1,2 h dla h > 100mm 120mm
dla h 100mm
- przy zbrojeniu dwukierunkowym - 250 mm
W elementach
ściskanych
maksymalny rozstaw w osiach prętów powinien być nie
większy niż 400 mm.
5.3.1.2 Otulenie prętów zbrojenia
Zgodnie z projektem. Jeżeli projekt nie mówi inaczej.
Grubość warstwy betonu między wewnętrzną powierzchnią formy i
zbrojeniem należy ustalać odpowiednio do
średnicy
pręta i warunków
środowiskowych.
Przyjęta grubość otulenia powinna zapewniać bezpieczne
przekazywanie sił przyczepności, ochronę stali przed korozją, ochronę
przeciwpożarową oraz umożliwiać należyte ułożenie i zagęszczenie betonu.
Minimalna grubość otulenia zbrojenia w elementach
żelbetowych
powinna wynosić
co najmniej:
c
Ø lub Øn
c
dg + 5 mm
gdzie :
Ø –
średnica
pręta
Øn –
średnica
wiązki prętów
dg – maksymalny wybór kruszywa
W celu ochrony stali przed korozja grubość otulenia dla całego zbrojenia, włączając
pręty rozdzielcze i
strzemiona, powinna być nie mniejsza od wartości podanych w tablicy nr 3 (wg PN-
B-03264)
Tabela 3. Minimalne grubości otulenia prętów i wymagania dotyczące jakości
betonu
Klasa
środowiska
1
2
2
3i4
5
5
5c
a
b
a
b
Minimalna
grubość otulenia
1
2
2
4
2
3
40
5
0
5
0
5
0
[mm]
Max stosunek w/c
Min
zawartość
cementu [kg/m3]
0,65
26
0
0,60
28
0
0,55
28
0
0,50
30
0
0,55
28
0
0,50
30
0
0,45
300
Minimalne grubości otulenia można zmniejszyć o 5 mm w elementach płytowych
lecz do wartości nie niższej niż wymagania dla
środowiska
klasy 1.
Jeżeli beton układany jest bezpośrednio na podłożu gruntowym to grubość otulenia
powinna wynosić co najmniej 75 mm, a jeżeli na podłożu betonowym nie mniej niż
40mm.
5.3.2.Montowanie zbrojenia
5.3.2.1. Łączenie prętów za pomocą spawania
W elementach
żelbetowych
dopuszcza się następujące rodzaje spawanych połączeń
prętów:
-
połączenie doczołowe zgrzewane iskrowe prętów zbrojeniowych połączenie
nakładkowe jednostronne wykonane łukiem elektrycznym,
-
połączenie nakładkowe dwustronne wykonane łukiem elektrycznym, połączenie
zakładkowe jednostronne wykonane łukiem elektrycznym,
-
połączenie
zakładkowe jednostronne przerywane wykonane łukiem
elektrycznym,
5.3.2.2. Łączenie pojedynczych prętów na zakład bez spawania
Dopuszcza się łączenie na zakład bez spawania (wiązanie drutem) prętów prostych.
Połączenie prętów na zakład powinny być wzajemnie przesunięte i nie powinny
znajdować się w miejscu znacznych naprężeń.
Zakłady prętów w każdym przekroju powinny być symetryczne i równoległe do
powierzchni zewnętrznej elementu.
Pręty łączone na zakład powinny posiadać na długości połączenia odpowiednie

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin