Wybrane elementy systemów zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności.
Zakład przetwórstwa mięsnego „PISKLAK- TEAM”
10-097 Olsztyn, ul. Drobiarska 3
Tel. 32 77 967, e-mail: pisklak-team@o2.pl
Data wydania: 26.02.2013Wersja: A
Strona:1/7
Rozdział. 4.Plan HACCP- informacje wstępne.
Opracował: Stanisław PtakSprawdził: Wiesława KogutZatwierdził: Beata Kaczka
Opis zespołu ds. jakości/ bezpieczeństwa żywności
Imię i nazwisko
Stanowisko w firmie
Funkcja w zespole
Monika Machnowska
Specjalista ds. Jakości
przewodniczący
Wioletta Okraszewska
Dyrektor Zakładu
z-ca przewodniczącego
Sylwia Kemska
Kierownik Działu Kontroli
Sekretarz ds. jakości i rozwoju
Kierownik Magazynu Surowców i Wyrobów Gotowych
członek
Anita Wetrow
Kierownik Produkcji, Specjalista ds. BHP
Kierownik Sekcji utrzymania ruchu
Anna Kubiak
Laborant, Mikrobiolog
Zespół do spraw w zakresie HACCP ma wgląd w niezbędne dokumenty oraz dostęp do wszystkich danych i informacji koniecznych do opracowania skutecznego systemu zarządzania HACCP i jego doskonalenia.
Wszystkie powołane osoby zostały przeszkolone z zakresu systemu HACCP.
Członkowie zespołu HACCP mają obowiązek:
· Przewodniczący, z-ca przewodniczącego i sekretarz odpowiadają za organizację pracy i realizację wytyczonych Zespołowi zadań w określonym terminie oraz nadzór nad opracowaniem dokumentacji HACCP, każdy w zakresie szczegółowych obszarów odpowiedzialności.
· Członkowie Zespołu odpowiadają za udział w pracach Zespołu i terminowe wykonywanie przewidzianych dla nich zadań
· Pracownicy zakładu produkcyjnego, wyznaczeni przez przewodniczącego bądź jego zastępcę, odpowiadają za udzielenie wszelkich niezbędnych informacji i materiałów w celu opracowania dokumentacji HACCP.
· Przewodniczący Zespołu HACCP odpowiada za weryfikację skuteczności systemu HACCP poprzez zaplanowanie i realizowania audytów wewnętrznych.
Strona:2/7
Zakres zastosowania systemu
Wprowadzony system do spraw bezpieczeństwa żywności obejmuje swym działaniem produkcję oraz cały asortyment wytworzonych wyrobów w zakładzie. System rozważa m.in. zagrożenia mikrobiologiczne, fizyczne i fizykochemiczne, które wynikać mogą z użytych surowców oraz dodatków, związane są one z etapami produkcji czy etapami odbioru surowca.
Typowymi zagrożeniami biologicznymi mogą być:
-zanieczyszczenia surowca antybiotykami,
-brak higieny podczas pozyskiwania surowca: podczas uboju,
-zanieczyszczenia mikrobiologiczne stosowanych dodatków,
-brak ogólnej higieny w zakładzie,
-zanieczyszczenia mikrobiologiczne maszyn i urządzeń biorących udział w produkcji,
-zanieczyszczenia mikrobiologiczne opakowań,
-nieprawidłowe warunki magazynowania i transportu.
Typowymi zagrożeniami fizycznymi mogą być:
-zanieczyszczenia owadami,
-kawałki metalu pochodzące z maszyn i urządzeń,
-elementy uszkodzonych opakowań,
-brak aseptyki podczas transportu i produkcji,
-nieszczelność opakowań.
Typowymi zagrożeniami fizykochemicznymi mogą być:
-zanieczyszczenia surowca środkami dezynfekcyjnymi,
-złe warunki podczas magazynowania,
-zaburzenia w procesie produkcyjnym,
-nie przestrzeganie instrukcji technologicznej.
System do spraw zarządzania bezpieczeństwem żywności obowiązuje już od momentu przyjęcia surowca aż do otrzymania gotowego produktu, jak i w okresie jego magazynowania do momentu jego wydania z magazynu. W celu usprawnienia i aktualizacji systemu zarządzane są szkolenia kadr i pracowników zakładu.
Strona:3/7
Opis tabelaryczny wyrobu
Kiełbasa złota
Cechy chemiczne
Cechy sensoryczne
Cechy mikrobiologiczne
Woda (nie mniej niż 70%)
Białko (nie mniej niż 13%)
Tłuszcz (nie więcej niż 35%)
Sól (nie więcej niż 3%)
Azotany azotyny (nie więcej niż 0,0125%)
Wygląd- w postaci batonów
Barwa-charakterystyczna dla użytego asortymentu
Zapach- Charakterystyczny dla danego asortymentu; niedopuszczalny zapach świadczący o nieświeżości lub inny obcy
Konsystencja- zwięzła
Smak-charakterystyczna dla poszczególnych przypraw i surowców
Powierzchnia batonu- jasnobrązowa, błyszcząca bez zanieczyszczeń
Escherichia coli M=5000jtk/g
Salmonella nb/10g
Listeria monocytogenes nb/25g
Sposób pakowania
Rodzaj ...
ma5ti51