Tom1.pdf

(37689 KB) Pobierz
1
Szkolenie z zakresu serwisowania
Fanuc System 16iB, 0iD, 30iA
Kurs podstawowy
Spis treści
Tom 1
Rozdział 1
Rozdział 2
Rozdział 3
Rozdział 4
Rozdział 5
Rozdział 6
Rozdział 7
Rozdział 8
Co to jest CNC
Lista instrukcji
System 16i Ekrany i zapis danych
System 16i Hardware i alarmy
System 0iD/30iA Ekrany i zapis danych
System 0iD Hardware i Alarmy
System 30iA Hardware i Alarmy
System 0iD / 30i Diagnostyka
Kurs podstawowy
Rozdział 1
Co to jest CNC
Kurs Podstawowy
Rozdział 1 – CNC
Co to jest CNC ?
Nazwa
CNC
to skrót od angielskiej nazwy Computer Numerical Control, co oznacza komputerowe sterowanie obrabiarkami. W Polsce czasami
zamiast obrabiarki CNC używa się terminu obrabiarki SN (sterowane numerycznie).
Historia
Patrząc z historycznego punktu widzenia, pierwsze udane próby wyeliminowania człowieka z obsługi maszyny miały miejsce już przed
wojną, gdzie, głownie w przemyśle zbrojeniowym stosowano dość powszechnie automaty krzywkowe. Wiele takich konstrukcji procuje z
powodzeniem do dziś.
Problemem automatu krzywkowego jest długi i kosztowny proces przezbrajania na inny wyrób.
Stąd też, wraz z rozwojem komputerów, a potem mikrokomputerów i silników elektrycznych pojawiła się idea programowego sterowania
ruchem narzędzia.
W rozwoju tej idei można wyróżnić dwa duże kroki:
Systemy NC
- gdzie program obróbczy zapisany najczęściej na papierowej taśmie dziurkowanej musiał być czytany za każdym razem
kiedy wykonywano wyrób. Obrabiarka odczytywała polecenia, wykonywała je i przechodziła do następnego rozkazu.
Pierwsza aplikacja NC firmy FANUC - prasa stemplowa - 1956 rok.
1
Kurs Podstawowy
Rozdział 1 – CNC
Systemy CNC
- gdzie program obróbczy raz wczytany do pamięci maszyny mógł być wykonywany wiele razy, i nie zapominany po
wyłączeniu zasilania. Systemy CNC pozwalały także na edycję programu na obrabiarce. Stąd też pojawiająca się na początku skrótu
nazwa "Computer".
Rozwój CNC przebiegał zawsze dwutorowo. Z jednej strony coraz większe możliwości stosowanych mikrokomputerów, zastosowanie
tranzystora, układów scalonych i coraz nowszych nośników informacji zwiększały "inteligencję" obrabiarek, a z drugiej strony równie
burzliwy rozwój elementów wykonanczych, czyli różne typy silników elektrycznych, nowsze rozwiązania w układach mocy i sterowania czy
nowe materiały i technologie stosowane w produkcji zespołów mechanicznych znacznie zwiększały "zręczność", szybkość i dokładność
produkowanych maszyn.
2
Zgłoś jeśli naruszono regulamin