WYRO_WNANIE POTENCJAŁO_W PO NANOCOATINGU.pdf

(2950 KB) Pobierz
WYRÓWNANIE/ZDEJMOWANIE POTENCJAŁÓW MATERIAŁÓW Z
NANOPOWŁOKAMI
Stan wiedzy – luty 2017
W komentarzach stron mówiących o technologii Keshe często spotykamy się z
niepełnymi wyjaśnieniami i informacjami na temat procesów wyrównywania
potencjałów. Dlatego chcielibyśmy podać nasze aktualne spostrzeżenia w tym temacie.
Zaznaczamy, że każdy powinien sam dochodzić do wiedzy, ale nieraz kilka
wskazówek może oszczędzić nawet cała lata pracy. Jeśli nasze opisy przekonają Cię,
możesz z nich skorzystać. Możesz, ale nie musisz….
Pamiętaj również, że technologia Keshe i inne podobne do niej są dla większości
ludzi nowe. Wiedza o niej zmienia się z każdym dniem. Jeśli Ty będziesz miał ciekawe
spostrzeżenia, podziel się nimi z innymi - tak jak robi to sam Keshe czy my teraz. Wiedzę
warto wymieniać i aktualizować.
1. Po każdym procesie nanocoatingu należy bezzwłocznie wykonać proces
wyrównania potencjałów. W tej samej minucie, w której wykonaliście pierwszą
powłokę, jeszcze na „gorąco”. Bezzwłocznie po otworzeniu pojemnika z parówką
lub kąpielą
2. Należy zwrócić szczególną uwagę na ukierunkowanie przepływu plazmy w
elemencie lub całym zestawie. Przepływ energii jest zawsze ukierunkowany z
minusa do plusa ( od ”-„ do „+”). Złe ukierunkowanie pierwszego i dalszych
pomiarów może spowodować opóźnione efekty w działaniu lub wręcz całkowity
brak działania danego elementu, czy nawet całego urządzenia. Końcówki
urządzenia pomiarowego powinny być przykładane zgodnie z kierunkiem
przepływu energii – czyli – do – i + do +. W przypadku cewek dla magrawów
oddzielnie dla podwójnego uzwojenia małego (81 -wewnętrzny zestaw) i
oddzielnie dla podwójnego uzwojenia dużego (144 - zewnętrznego). Przy czym
niektórzy, zwłaszcza w starszych materiałach szkoleniowych zalecali
wykonywanie pomiarów dla obu uzwojeń „razem” – czyli pomiar dla 4 uzwojeń
połączonych przykładając „–„ do „–„ i „+” do „+”.
My zalecamy wykonanie pomiarów dla każdego uzwojenia oddzielnie lub na
wejściu i wyjściu z cewek zgodnie z planowanym przepływem plazmy.
3. Zasadniczo pierwszy pomiar powinien być wykonany miernikiem ustawionym
na „opór” (ohmy - W 20k-20.000k), przy czym odpowiednie końcówki miernika
powinny dotykać materiału zgodnie z oczekiwanym lub pożądanym kierunkiem
przepływu energii. W przypadku „healtpenów” „-„ (powinna być czarna rękojeść
lub końcówka miernika) przykładamy do pętli, a „+” (powinna być czerwona
rękojeść/końcówka) do zaostrzonego końca. Ten pierwszy pomiar jest
szczególnie ważny, to on nadaje kierunek późniejszego przepływu plazmy. Brak
ukierunkowania przepływu energii eliminuje element z użycia w urządzeniach.
Wiele osób twierdzi, że jeśli wykonanie powłok palnikiem było prowadzone
zgodnie z kierunkiem przepływu energii, to pierwsze pomiary można
wykonywać od razu z ustawieniem miernika na „volty” – bez ustawiania na
„ohmy”. Podobne opinie istnieją na temat „healtpenów”. Ja osobiście jestem
zawsze za jak najdokładniejszą metodą pracy i staram się niczego nie opuszczać,
ale dopuszczam odstępstwa i lubię też eksperymentować.
4. Pierwszy pomiar z ustawieniem na „opór” w przypadku elementów powlekanych
w parówce – może być wykonany z przyłożeniem końcówki „+” do siatki, ścianki
szybkowaru, a nawet do czegoś pewnie uziemionego. Końcówkę „-” należy wtedy
przyłożyć do kilku miejsc elementu.
5. Po wykonaniu pierwszego pomiaru element należy położyć w suchym miejscu na
materiale nie przewodzącym prądu.
6. Do wszystkich kolejnych pomiarów miernik należy ustawić na „volty” (np.: V
200mV-2000mV), a końcówki miernika należy przykładać zgodnie z wcześniej
wyznaczonym kierunkiem przepływu energii. Miejsca przykładania można i
należy zmieniać, ale tak by zachować kierunek przepływu energii. Najlepiej
przykładać je tam, gdzie wielkość i zmienność pomiarów jest najwyższa.
Ustawienie miernika ma znaczenie tylko w zakresie parametru pomiaru (V, A, W).
Ustawienie skali tego pomiaru (100-200-2000) nie ma specjalnego znaczenia.
Pozwala nam jedynie lepiej obserwować zmienność przepływu energii.
7. Pomiary powinny być przeprowadzane przez minimum kolejne 3 dni w odstępie
nie dłuższym niż 6 godzin. Ale to jest tylko minimum. Zawsze warto robić więcej
niż tylko minimum, czyli również i pomiary częściej i dłużej. Zwłaszcza zalecane
jest to zimą. Podczas kilku dni wyrównywania potencjałów nanopowłoki schną, a
proces ich suszenia jest dla nich bardzo ważny. Zimą „schnięcie” materiału jest
powolne. I nie chodzi tu tylko o schnięcie wody, ale o „układanie i docieranie” się
powłok. Obserwowałem już elementy wykonywane w chłodnych i wilgotnych
pomieszczeniach, które nie „wyschły” nawet po 10 dniach. Cierpliwość i
staranność zawsze są najlepszą drogą do sukcesu.
8. Zawsze warto przykładać miernik do momentu, w którym pomiary będą znikome
i jednolite. Nieraz wymaga to wykonania kilku, a nieraz nawet kilkudziesięciu
pomiarów.
9. Pierwsze pomiary powinny wskazywać dużą zmienność od plusa do minusa.
Wraz z ilością wykonanych pomiarów ich zmienność będzie malała, aż do
osiągnięcia stanu równowagi.
10. Czas każdego pomiaru może być różny. Powinien być tak długi, aby wykonywany
właśnie pomiar stał się relatywnie jednolity, tzn.: dopóki pomiar zmienia się
intensywnie, nie zdejmujemy końcówek z elementu. Nieraz są to 2-3 sekundy, a
nieraz 2-3 minuty (czasem nawet dłużej).
11. Jeżeli miernik od początku nie wykazuje zmienności i nie wskazuje przepływu
energii – nanopowłoka jest zła i należy ją wykonać ponownie.
12. Pierwszy pomiar oporu powinien wskazać co najmniej 100 kW. Oczekuje się
pomiaru w wielkości mega W. Jeśli jest niższy, należy powtórzyć proces
nanopowlekania. Nie warto budować urządzeń stosując słabo wykonane
materiały. Traci się dużo czasu czekając na ich poprawne działanie.
13. W drugą stronę – jeżeli zmienność jest wysoka, element jest poprawnie
wykonany i da dobry efekt.
14. Bez wątpienia należy uznać, że im częściej i im dłuższy czas wykonujemy
wyrównywanie potencjałów – tym lepiej. Dużą dozę pewności dają pierwsze
wysokie pomiary oporu, późniejsze wysokie wahania od „+” do „-„. Im dłużej one
trwają i im więcej pomiarów będzie wykonanych tym pewniejszy i lepszy efekt
końcowy.
15. Powtórzymy: przy wyrównywaniu potencjałów zwłaszcza w złożonych cewkach
należy koniecznie zachować kierunki „+” i „-„ miernika i planowanych połączeń.
16. Zawsze należy pamiętać, aby nie uszkadzać wykonanych powłok.
17. Na początku Waszej przygody z technologią plazmową, warto trzymać się
wyznaczonych procedur – i to jak najdokładniej. Po zdobyciu doświadczenia i
wiedzy zawsze warto eksperymentować i być otwartym na wszystko co
przychodzi. Wtedy obowiązuje inna zasada: nic nie można zrobić źle.
Kilka naszych uwag, które bardzo rzadko są omawiane. Możesz je uwzględnić w
swojej pracy. Możesz, ale nie musisz….
Bywa, że miedź ma „swój własny” kierunek przepływu energii i nie pozwala się
ukierunkowywać. Może to mieć bardzo różne przyczyny, których nie chcę tu
szczegółowo omawiać. Użycie elementów przeciwnie ukierunkowanych może opóźnić
efekty działania lub nawet je całkowicie je wykluczyć. Oznacza to, że czasem jedna źle
ukierunkowana cewka może spowodować, że całe urządzenie nie działa poprawnie.
Jeśli ukierunkowanie przepływu energii często bywa trudne lub nie jest skuteczne,
warto spróbować metody ukierunkowania przepływu jeszcze przed poddaniem
elementu nanopowlekaniu. Przed dalszą obróbką gotowego elementu podłączmy go pod
prąd stały o niskim napięciu (bateria 1,5-9,0 V) zgodnie z planowanym kierunkiem. Czas
podłączenia warto przetestować. Dla materiałów z różnych źródeł może być różny i
waha się od kilku sekund do kilkunastu minut. Proces warto przeprowadzić po
oczyszczeniu miedzi i bezpośrednio przed nanopowlekaniem.
Jeśli ktoś posiada działające urządzenie z cewkami, warto do niego podłączyć
szeregowo czyste elementy na 24 godziny. To „ukierunkuje” miedź i ułatwi tworzenie
trwałych nanopowłok wysokiej jakości.
Pamiętajmy, że każde przyłożenie miernika do „nanomiedzi” tworzy w jej
powierzchni specyficzne „korytarze”, którymi płynie później plazma. Im więcej tych
„korytarzy” tym lepiej i tym pewniejszy będzie pozytywny efekt końcowy.
Wiedzę należy zdobywać samemu. Powyższe materiały mają charakter
wskazówek. Bazują na naszych osobistych doświadczeniach i nie muszą sprawdzać się u
każdego. Każdy sam tworzy swój świat. Nasze opisy możesz przetestować.
Możesz, ale nie musisz….
Pozdrawiamy i życzymy sukcesów!
Maciej Seroczyński i Sławomir Dytkowski
Zgłoś jeśli naruszono regulamin