Technologie wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych
Laboratorium
Ustawienia parametrów wtryskarki na proces uplastyczniania tworzyw sztucznych
Prowadzący :
Dr inż. Roman Wróblewski
Cel ćwiczenia :
Ćwiczenie miało na celu dobór odpowiednich parametrów (temperatura, prędkość) na zespół uplastyczniający tworzyw.
Opis ćwiczenia :
Na wtryskarce Demag ergotech 50-120 compact ustawiliśmy temperaturę grzałek na 230°C a następnie 240°C i 250°C. Zmieniając prędkość obrotową ślimaka na 50, 100, 200, 300, 400 [obr./min.] przy zadanych temperaturach, dokonywaliśmy pomiaru temperatury wyciśniętego tworzywa na specjalną podstawkę, która jest izolatorem. Za pomocą pirometru mierzyliśmy temperaturę uplastycznionego tworzywa.
Po każdym pomiarze obserwowaliśmy podziałkę tak, aby była cały czas na zero.
Przed każdą zmianą temperatury robiliśmy pomiar próbny.
Przy temperaturze 230°C i prędkości 400 [obr./min.] zauważono, że ślimak nie cofnął się na pozycję zero. To samo stwierdzono przy temperaturze 240°C i prędkości obrotowej 300 [obr./min.]. Pomiary trzeba było powtórzyć.
Wyniki pomiarów:
Tabela 1
Wnioski:
Pomiar próbny przed podgrzaniem materiału do danej temperatury był konieczny ponieważ usuwaliśmy resztki uplastycznionego tworzywa o innej temperaturze podgrzania z cylindra wtryskowego.
Zabezpieczenie formy wtryskowej jest niezwykle ważne, ponieważ każdy element jest wykonany z dużą precyzją a co za tym idzie jest bardzo drogi. Dlatego też zabezpieczenia są niezwykle czułe, co mogliśmy zauważyć na niedomykającej się formie, kiedy miała zabrudzone prowadnice.
Z danych na wykresie możemy zauważyć najmniejsze odchyłki czasowe przy sile 5,0 kN, gdzie przy dziesięciu pomiarach różnica wynosiła 0,03 s. Natomiast największą odchyłkę, bo aż 0,14 s ma zadana siła 4,0 kN.
Ćwiczenie pokazało jak duże doświadczenie trzeba mieć, aby dobrać optymalne parametry dla danej formy wtryskowej. Dane zebrane podczas naszego laboratorium są zbyt małe aby określić czy powtarzalność przy sile 5,0 kN byłaby idealnym ustawieniem.
robertwierbi