Uklady hydrauliczne.pdf

(3409 KB) Pobierz
PODSTAWY DIAGNOSTYKI
UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH
Hydraulika w zastosowaniach motoryzacyjnych
Przykładowe zespoły hydrauliczne :
• Silniki wielotłoczkowe
• Pompy wielotloczkowe
• Regulatory stałej mocy
hydraulicznej
• Rozdzielacze proporcjonalne
ze sterowaniem
hydraulicznym
lub elektryczn ym
Kompletny system wywrotu: 1 – siłow nik wywrotu Nummi; 2 – tłoczkow a pompa
hydrauliczna (Parker); 3 – główny zawór rozdzielający (Hydrauto); 4 – moduł sterowania
w kabinie; 5 – filtr ciś nieniowy i powrotny; 6 – zbiornik oleju; 7 – przewody hydrauliczne
Hydrauliczne siłowniki wywrotu
1
3
6
7
2
4
5
Stabilizow any siłow nik czołowy HYVA typu FC: 1 – rura osłonowa; 2 – główny cylinder
hydrauliczny; 3 – standaryzowane przyłącze oleju (SAE); 4 – prawostronny uchwyt
mocujący na nadwoziu; 5 – lewostronny uchwyt mocujący na nadwoziu; 6 – kardanowe
mocow anie do podwozia; 7 – kołyska mocująca
1
Wycierak
Pierścienie
prowadzące
Uszczelnienie
Pierścień
oporowy
Zewnętrzny pierścień
oporowy
Ślizgi
Pierścienie
podporowe
Napęd hydrostatyczny
2
Pompy hydrauliczne
Pompa tłokowa hy drauliczna
Rozdzielacze hydrauliczne
Najczęściej występujące uszkodzenia i niesprawności
układów hydraulicznych
1.
Pękanie przewodów na skutek:
Zewnętrznych uszkodzeń mechanicznych
Zmęczenia i starzenia materiału
Zbyt wysokiego ciś nienia - uszkodzenia, lub zła regulacja zaworów przelewowych
i przeciążeniowych
Utratą drożności filtrów i przewodów - zanieczyszczenie oleju, zmiana światła przewodu
2. Obniżenie sprawności objętościowej pomp i silników hydraulicznych
• Spadek wydatku
• Wzrost przecieków
• Uszkodzenia zmęczeniowe części pomp
3. Zmniejszenie mocy hydraulicznej układu na skutek uszkodzenia lub złego działania
regulatora stałej mocy hydraulicznej
• zmiana charakterystyk sprężyn regulatora
• zużycie pomp i utrata szczelności wewnętrznej
• zużycie części sterowania wychyłem pomp
4. Niew łaściwe ciśnienie w obwodach i całym układzie w wyniku złej regulacji lub
uszkodzeń zaworów
• utrata szczelności wewnętrznej
• zużycie, zanieczyszczenie grzybka zaworu
• zmiana charakterystyk sprężyn zaworów
3
Najczęściej występujące uszkodzenia i niesprawności
układów hydraulicznych
5. Utrudnione lub niemożliwe sterowanie układem na skutek zużycia i utraty szczelności
wewnętrznej suwaków rozdzielaczy
6. Utrudnione lub niemożliwe sterowanie ruchami maszyny na skutek utraty szczelności
wewnętrznej siłowników
• utrata szczelności wewnętrznych siłowników (zużycie uszczelnień tłoka i gładzi cylindra)
7. Przecieki zewnętrzne oleju na połączeniach przewodów i tłoczkach siłowników
Układy hydrauliczne mogą być diagnozowane metodami tradycyjn ymi lub być
pod ciągłym nadzorem diagnostyczn ym.
Diagnozow anie tradycyjne
Wykonywane przez specjalistów diagnostów
okresowo lub w razie potrzeby, po wystąpieniu
niesprawności układu
Ciągły nadzór diagnostyczny
Monitorow anie umożliw ia automatyczny
system diagnostyczny montow any na stałe
w maszynie
Diagnozowanie układów hydraulicznych
obejmuje:
• Badania stanu oleju hydraulicznego
• Ocenę organoleptyczną cech niemierzalnych
układu
• Pomiary parametrów diagnostycznych
4
Badanie stanu oleju hydraulicznego
Olej może być badany za pomocą przenośnego zestawu diagnostycznego
lub w warunkach laboratoryjnych
Zestaw pozwala na sprawdzenie:
Lepkości kinematycznej
• Czystości
• Kw asowości
• Zawartości wody w oleju
Zestaw przenośny do badania olejów
W warunkach laboratoryjnych stosowana jest np.
:
• metoda spektroskopii emisyjnej produktów zużycia metali (Fe, Cu, Zn itp..)
• analiza konstrukcji układu hydraulicznego i miejsc występowania metali
Laboratorium szaf kowe do badań olejó w
prze znaczone dla służb utrzy mania ruchu
Odczy nniki i testy badania olejów w
eksploatacji dla służb utrzy mania ruchu
Oznac zanie całkowitej liczby
kwasowej TAN
Aparaty dla służb utrzy mania ruchu do
pomiaru za wartości osadów żel azny ch
(f erromagnety czny ch) w olejach w
eksploatacji
5
Zgłoś jeśli naruszono regulamin