Łukasz Krysa Projekt Montaż2.pdf

(1881 KB) Pobierz
POLITECHNIKA POZNAŃSKA
WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I
ZARZĄDZANIA
Instytut Technologii Mechanicznej
ZAKŁAD PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII
Projekt procesu
technologicznego montażu
Nazwa zespołu Reduktor Walcowy
Nr rysunku
126
Nazwisko
Imię
Wydział / kierunek
Semestr 2/II st.
Grupa
TPMA
Krysa
Łukasz
WBMiZ/MiBM
Rok akademicki 2009 / 2010
Data
wydania
Data
oddania
Zaliczono
dnia
Uwagi
Ocena
Podpis
Prowadzący zajęcia:
...................................................................
Spis treści
1.
Rysunek zespołu reduktora walcowego (temat 158) ............................................................. 3
2.
Spis części reduktora walcowego (temat 158) ....................................................................... 4
3.
Analiza technologiczności konstrukcji ................................................................................... 5
4.
Program produkcji .................................................................................................................. 6
5.
Forma organizacyjna montażu ............................................................................................... 7
6.
Metoda montażu wyrobu ........................................................................................................ 8
7.
Metoda montażu zespołów ..................................................................................................... 8
8.
Plan operacyjny ...................................................................................................................... 9
9.
Karta technologiczna montażu ........................................................................................... 101
10. Karta instrukcyjna montażu numer 01- A .......................................................................... 112
11. Karta instrukcyjna montażu numer 01- B .......................................................................... 113
12. Karta instrukcyjna montażu numer 02 - A ......................................................................... 134
13. Schemat montażu zespołu według instrukcji numer 02 - A ............................................... 145
14. Rysunek montażu zespołu według instrukcji numer 02 - A............................................... 156
15. Karta instrukcyjna montażu numer 03 - A .....................
Błąd! Nie zdefiniowano zakładki.7
16. Schemat montażu zespołu według instrukcji numer 03 - ABłąd!
Nie zdefiniowano zakładki.8
17. Rysunek montażu zespołu według instrukcji numer 03 - ABłąd!
Nie zdefiniowano zakładki.9
18. Karta instrukcyjna montażu numer 02 - B ........................................................................... 20
19. Rysunek montażu zespołu według instrukcji numer 02 - BBłąd!
Nie zdefiniowano zakładki.1
20. Karta instrukcyjna montażu numer 03 - B ......................................................................... 192
21. Rysunek montażu zespołu według instrukcji numer 03 - BBłąd!
Nie zdefiniowano zakładki.3
22. Karta instrukcyjna montaży numer 04 ........................................................................... .....24
23. Rysunek montażu zespołu według instrukcji numer 04
Błąd! Nie zdefiniowano zakładki.5
24. Karta instrukcyjna montażu numer 05 ............................................................................... 236
25. Rysunek montażu części według instrukcji numer 05 ....................................................... 247
26. Karta instrukcyjna montażu numer 07 ................................................................................. 28
27. Karta instrukcyjna montażu numer 08 ................................................................................. 29
28. Rysunek montażu części według instrukcji numer 08 ......................................................... 30
29. Schemat montażu ............................................................................................................... 311
30. Spis pomocy warsztatowych ................................................................................................ 34
31. Obliczanie łańcuchów wymiarowych .................................................................................. 35
32. Normowanie czasu pracy ..................................................................................................... 36
33. Koncepcja automatyzacji ..................................................................................................... 37
34. Literatura .............................................................................................................................. 38
1.
Rysunek zespołu reduktora walcowego (temat 126)
2. Spis części reduktora walcowego (temat 126)
Nr części
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Nazwa części
Korpus- pokrywa
Wał
Wał- zębnik
Koło zębate
Pokrywa
Pokrywa
Pokrywa
Pokrywa
Śruba
Tarcza
Tarcza
Tuleja
Tuleja
Odpowietrznik
Korek
Korek spust.
Podkładka
Uszczelka
Uszczelka
Uszczelka
Śr.M12x70-5.6
Śr.M12x40-5.6
Śr.M8x40-5.6
Nakrętka M12-6
Nakrętka M8-6
Podkł.spr.12,2
Podkł.spr.8,2
Podkł.spr.6,1
Wkr.M6x8-4.8-B
Koł.st.B-8x30
Pier.usz.A35x55x10
Pier.usz.A35x55x10
Wpust pryzmatyczny A12x8x36
Wpust pryzmatyczny A8x7x63
Wpust pryzmatyczny AB6x6x40
Łożysko stożkowe 30207
Łożysko stożkowe 30207
Liczba części
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
4
2
2
6
2
6
2
4
4
2
1
1
1
1
1
2
2
Norma
PN-GJL-200
C40
C40
C40
PN-GJL-150
PN-GJL-150
PN-GJL-150
PN-GJL-150
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
pl.suber.
pl.suber.
pl.suber.
PN-ISO 4014:2004
PN-ISO 4014:2004
PN-ISO 4014:2004
PN-ISO 4032:2004
PN-ISO 4032:2004
PN-77/W-82008
PN-77/W-82008
PN-77/W-82008
PN-85/W-82201
PN-EN 22339-2000
PN-72/M-86964
PN-72/M-86964
PN-70/M-85005
PN-70/M-85005
PN-70/M-85005
PN-ISO 355:1997
PN-ISO 355:1997
3. Analiza technologiczności konstrukcji
Charakterystyka analizy technologiczności konstrukcji polega na prawidłowej ocenie
wszystkich łączonych elementów podczas montażu, ich odpowiedniej normalizacji i unifikacji.
Aby montaż był wykonany poprawnie należy w technologiczności konstrukcji wziąć pod uwagę
przebieg całego montażu. Pozwoli to na sprawny i bez zakłóceń przebieg montażu, przy jak
najmniejszej liczbie wadliwych wyrobów.
Analizując technologiczność danego reduktora walcowego doszedłem do kilku trafnych
spostrzeżeń. Pozytywnym aspektem technologiczności konstrukcji są pokrywy wkładane do
reduktora, a nie jak to w wielu przypadkach bywa montowane do reduktora za pomocą
wkręcanych śrub. Pokrywy wkładane pozwalają zaoszczędzić na zakupie śrub oraz podkładek
sprężystych. Taka metoda osadzania pokryw rozwiązuje problemy związane z niwelowaniem
luzu osiowego pomiędzy łożyskami, ponieważ umożliwia eliminowanie luzów przy "otwartym"
reduktorze co pozwala kontrolować wartość luzu za pomącą zwykłego szczelinomierza. Takie
rozwiązanie pozwala na zatrudnienie pracowników o niskich kwalifikacjach, a zatem "tanich",
co zmniejsza koszty montażu. Zastosowanie kół zębatych walcowych skośnych znacznie ułatwia
montaż ponieważ umożliwiają „manipulowanie” odległością osi bez stosowania korekcji
jednakże powoduje występowanie sił wzdłużnych co zmusza do zastosowania bardziej
kosztownych od kulkowych łożysk stożkowych. Aby usprawnić montaż proponuje zastosowanie
łożysk stożkowych z pierścieniem osadczym.
Kończąc analizę technologiczności chciałem dodać, że gabaryty danego reduktora
walcowego są niewielkie, dlatego też nie uwzględniam w moim projekcie podnośnika
warsztatowego. Nawet kadra pracownicza o niskich kwalifikacjach powinna sobie poradzić z
montażem zespołów do reduktora itp.

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin