Sprawozdanie moje.docx

(143 KB) Pobierz
Sprawozdanie

Sprawozdanie

 

 

 

 

Sprawozdanie z laboratorium

Technologii Betonu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

              Semestr III

              Rok ak. 2009/2010


Spis treści:

I.              CZĘŚĆ PROJEKTOWA              2

1.              Polecenie,  podstawowe pojęcia i specyfikacja betonu recepturowego.              2

2.              Beton recepturowy – metoda amerykańska.              2

3.              Korekta składu mieszanki betonowej ze względu na popiół lotny.              2

4.              Korekta składu mieszanki betonowej ze względu na pył krzemionkowy.              2

II.              CZĘŚĆ LABORATORYJNA              2

1.              Zwykła mieszanka betonowa.              2

a)              Skład mieszanki betonowej.              2

b)              Badanie klasy konsystencji metodą stożka opadu.              2

c)              Oznaczenie gęstości objętościowej mieszanki.              2

d)              Określenie objętości zarobu.              2

e)              Określenie skłądu mieszanki na 1m3.              2

        f )     Zawartość powietrza……………………………………………………………..3

2.              Dodanie do mieszanki plastyfikatora.              2

a)              Oznaczenie klasy konsystencji metodą stożka opadu.              2

b)              Oznaczenie gęstości objętościowej mieszanki.              2

c)              Określenie objętości zarobu.              2

d)              Określenie skłądu mieszanki na 1m3.              2

3.              Skład zaprawy normowej cementu CEM II 32,5R B-S.              2

4.              Analiza sitowa.              2

5.              Korekta składu mieszanki betonowej ze względu na popiół lotny.              2

a)              Skład mieszanki po korekcie:              2

b)              Oznaczenie klasy konsystencji oraz gęstości objętościowej z plastyfikatorem              2

c)              Oznaczenie klasy konsystencji oraz gęstości objętościowej z superplastyfikatorem              2

6.              Korekta składu mieszanki betonowej ze względu na pył krzemionkowy.              2

a)              Skład mieszanki po korekcie:              2

b)              Oznaczenie klasy konsystencji oraz gęstości objętościowej z superplastyfikatorem              2

7.              BADANIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE.              2

a)              Zaprawa cementowa normowa              2

b)              Beton ultra wysokowartościowy              2

c)              Beton z domieszką plastyfikatora              2

d)              Beton z dodatkiem popiołu lotnego i dodatkiem plastyfikatora              2

e)              Beton z dodatkiem popiołu lotnego i domieszką superplastifikatora              2

f)              Beton z dodatkiem pyłu krzemionkowego i domieszką superplastyfikatora              2

 

I.                
CZĘŚĆ PROJEKTOWA

 

 

1.      Polecenie,  podstawowe pojęcia i specyfikacja betonu recepturowego.

Polecenie: Sporządzić specyfikacje betonu recepturowego, który wykorzystany będzie do obudowy szybu kopalnianego.

 

Specyfikacja to zbiór wymagań, które musi spełniać projektowany beton

 

Aktualna norma rozróżnia dwa rodzaje betonu w zależności od sposobu specyfikowania:

 

- beton projektowany – beton, którego wymagane właściwości  i dodatkowe cechy są podane producentowi, odpowiedzialnemu za dostarczenie betonu zgodnego z wymaganymi właściwościami i dodatkowymi cechami.

 

- beton recepturowy – beton którego skład i składniki, jakie powinny być użyte, są podane producentowi odpowiedzialnemu za dostarczenie betonu o tak określonym składzie.

 

 

Specyfikacja betonu recepturowego:

 

Klasa konsystencji: S3

 

Maksymalny, nominalny wymiar kruszywa: 2-16mm

 

Klasy ekspozycji:

XC2 – Mokre, sporadycznie suche: powierzchnie narażone na stały kontakt z wodą, najczęściej fundamenty

XA1 – Słaba agresja chemiczna: fundamenty narażone na wpływ wód gruntowych

 

Klasa wytrzymałości na ściskanie: 30 MPa

 

Rodzaj cementu: CEM I 32,5 R

 

2.      Beton recepturowy – metoda amerykańska.

 

Krok 1. Przyjęcie opadu stożka.

 

Przyjęty opad stożka 150mm (konsystencja S3)

 

Krok 2. Wybór maksymalnego uziarnienia.

 

Kruszywo łamane o wielkości ziaren 0-16 mm

 

Krok 3. Oszacowanie zawartości wody i powietrza

 

Dla opadu stożka równego 150 i dla betonu nie napowietrzonego:  zawartość wody W=220 kg/m3

 

Krok 4. Dobór stosunku wodno-cementowego

 

Klasa ekspozycji XC2

C 25/30, Cmin=280kg/m3, w/c≤0,60

Klasa ekspozycji XA1

C30/37, Cmin=300kg/m3, w/c≤0,55

 

Założona klasa betonu C30/37 wobec czego wartość w/c  jest równa 0,45.

 

Krok 5. Obliczenie zawartości cementu

 

kg/m3

 

Krok 6. Oszacowanie zawartości kruszywa grubego

 

Dla drobnego kruszywa o wskaźniku uziarnienia 2,60 objętość nasypowa ubijanego kruszywa grubego na jednostkę objętości betonu wynosi 0,60.

 

K=0,6∙1600=960 kg/m3

 

Krok 7. Oszacowanie zawartości kruszywa drobnego

 

Objętość wody:              220/1000              = 0,220m3

Objętość cementu:              489/(3,10∙1000)              = 0,157m3

Objętość kruszywa grubego:              960/(2,65∙1000)              = 0,362m3

Objętość uwięzionego powietrza:               0,02∙1000/1000              = 0,020m3

              ∑= 0,759m3

 

Wymagana objętość kruszywa drobnego: 1-0,759 = 0,241m3

Wymagana masa kruszywa drobnego: 0,241∙2,58∙1000 = 622 kg

 

Receptura:

Woda:              220 kg

Cement:              489 kg

Kruszywo grube:              960 kg

Kruszywo drobne:              622 kg

 

 

3.      Korekta składu mieszanki betonowej ze względu na popiół lotny.

Woda:              220 kg

Cement:              489 kg

Kruszywo grube:              960 kg

Kruszywo drobne:              622 kg

 

Przyjęcie współczynnika k:

k = 0,2   <= cement 32,5

 

   =>PL = 0,33·C

 

 

 

 

0,45·(C+0,2·0,33·C) = 220

 

0,45·C·(1+0,066) = 220

0,48·C = 220   /:0,48

 

C = 458kg/m3

 

PL = 0,33·458 = 151 kg/m3

 

31 kg (489 – 458) popiołu lotnego jest traktowane jako spoiwo a pozostałe 120 kg  (151 - 31) jako wypełniacz

 

 

 

 

MK = 59 · 2,58 = 152 kg

 

Określenie punktu piaskowego:

 

%

 

Określenie zawartości kruszywa grubego i drobnego:

 

→ m = 23·2,58 = 59 kg

 

→ m 36·2,65 = 93 kg

 

Skład mieszanki po korekcie:

 

CEM I 32,5 R →              458 kg

Popiół lotny →              151 kg

Kruszywo drobne →              563 kg   (622-59)

Kruszywo grube →              867 kg   (960-93)

Woda →              220 kg

 

 

Popiół lotny nie jest typowym produktem, właściwie jest on odpadem, który powstaje ze spalania węgla. Popiół lotny może być wapienny lub krzemionkowy. Cechuje go drobne uziarnienie. Dzięki zawartości SiO2 (40-60%) wykazuje aktywność pucolanową...

Zgłoś jeśli naruszono regulamin