Magazyny zaliczenie.pdf

(253 KB) Pobierz
Tematyka wykładów:
- technologia magazynowania,
- program magazynowania,
- dobór wyposażenia,
- obliczenia powierzchni magazynowej i ilości wyposażenia, wielkości zatrudnienia,
- projekt zagospodarowanie powierzchni,
- instrukcja magazynowa.
Magazynowanie
(proces magazynowy) - zespół czynności związanych z przyjmowaniem,
czasowym składowaniem (przechowywaniem), przemieszczaniem w trakcie składowania
(manipulowaniem), kompletowaniem, ewidencjonowaniem, kontrolowaniem i wydawaniem dóbr
materialnych.
Magazyn -
jednostka organizacyjna przeznaczona do magazynowania dóbr materialnych
w wyodrębnionej przestrzeni lub budowli magazynowej według ustalonej technologii,
wyposażona w odpowiednie urządzenia i środki techniczne, zarządzana i obsługiwana przez
zespół ludzi.
Powyższa definicja podana została zgodnie z obowiązującą, nieco już przestarzałą, Polską
Normą PN-84/N -01800 i nie obejmuje na przykład przypadku magazynu automatycznego.
Podział magazynów według postaci przechowywanych materiałów:
a) magazyny materiałów sztukowych (drobnicy)
- uformowanych i przechowywanych
w postaci tak zwanych "jednostek ładunkowych" (czyli dóbr uformowane z pojedynczych
produktów lub opakowań, odpowiednio zabezpieczonych przed rozformowaniem („rozsypaniem
się”) w taki sposób, aby były przystosowane do manipulacji (przemieszczania na niewielkie
odległości), transportu, piętrzenia (układania jedne na drugich) oraz składowania jako zwarta
całość. Jednostki ładunkowe występują w formie pakietów, wiązek lub są formowane na bazie
palet, pojemników lub beczek.
Magazyny materiałów sztukowych ze względu na organizację i wyposażenie można podzielić
na magazyny o składowaniu:
- selektywnym
- zapewniającym bezpośredni dostęp do każdej jednostki ładunkowej
w każdej chwili, bez przemieszczania innych jednostek,
- nieselektywnym
- nie spełniające powyżej wymienionych
warunków,
- mieszanym
b) magazyny materiałów sypkich
składowanych luzem,
c) magazyny cieczy
składowanej w zbiornikach.
Podział magazynów ze względu na warunki składowania i związane z nimi zagrożenia:
-
magazyny dóbr, które nie wymagają specjalnych warunków składowania i nie stwarzają
zagrożeń,
- magazyny dóbr, które wymagają specjalnych ściśle określonych warunków składowania, ale
nie stwarzają zagrożeń,
- magazyny dóbr, które stwarzają zagrożenia w trakcie składowania.
Określaniem warunków, jakie muszą być zachowane w trakcie składowania materiałów zajmuje
się przechowalnictwo - subdyscyplina towaroznawstwa
Klasyfikacja magazynów (materiałów) sztukowych
przemieszczania ("przepływu") dóbr:
-
magazyn o przepływie prostym (przelotowy)
ze
względu
na
kierunek
- magazyn o przepływie kątowym (prawo- lub lewoskrętny)
- magazyn o przepływie zwrotnym (workowy, typu U)
Typowe strefy zagospodarowania magazynów (materiałów) sztukowych:
1. strefa przyjmowania (przyjęć)
2. strefa składowania długotrwałego
3. strefa składowania krótkotrwałego
4. strefa kompletacji
5. strefa wydawania (wydań)
W niektórych rozwiązaniach organizacji magazynu nie wydziela się strefy kompletacji.
Kompletacja prowadzona jest w strefie składowania.
Zagospodarowanie strefy składowania odbywać się może według dwóch wariantów:
- wg stałych miejsc składowania
- każdemu dobru przypisana zostaje określona (stała)
lokalizacja (miejsce sklarowania),
-
wg zmiennych miejsc składowania -
kolejne dostawy różnych dóbr umieszczane
są na wolnych miejscach. W ten sposób kolejne dostawy tego samego dobra składowane być
mogą w różnych miejscach magazynu
Wariant wg stałych miejsc składowania jest łatwiejszy do zorganizowania i łatwy
w eksploatacji, ale wymaga większej powierzchni i jest mniej elastyczny (nie wolno
składować danego dobra na miejscu przypisanym innemu).
Wariant wg zmiennych miejsc składowania jest bardzo elastyczny i wymaga
o 1/3 mniejszej powierzchni w porównaniu z wariantem poprzednim. Jest jednak bardzo
trudny w eksploatacji.
Zmiany w sposobie dostrzegania roli magazynu:
Dawniej- większe znaczenie przywiązywano do przyjmowania, składowania (przechowy-wania),
przemieszczania
w
trakcie
składowania
(manipulowania),
kompletowania
i wydawania dóbr. Ewidencjonowanie ograniczano do okresowych inwentur. Decydujące
znaczenie miała więc rola ochronna magazynu.
Obecnie - decydującego znaczenia nabiera ewidencjonowanie i kontrola (ilości i jakości)
przechowywanych dóbr. Rośnie rola magazynu jako źródła informacji służących
do podejmowania decyzji zmianach stanu zapasów.
Zmiana roli magazynu
prowadzi we współczesnych zakładach
produkcyjnych
do rozwiązań w których składowanie i kompletacja odbywa się na wolnych powierzchniach
pomiędzy stanowiskami, dostawy odbywają się bezpośrednio na miejsce przeznaczenia
materiału ( na stanowisko a nie do magazynu) a materiał po obróbce przekazywany jest
na następne stanowisko.
Magazyn istnieje tylko wirtualnie ( w systemie informatycznym) i pełni rolę źródła informacji dla
ewidencji i wyceny zapasów oraz podejmowania decyzji o kolejnych zamówieniach. Takie
rozwiązanie nosi nazwę "four walls inventories". Jego odpowiednikiem w dystrybucji jest
przesuwanie zapasów z magazynu do zapasów w transporcie. Do tego celu stosuje
się załadunek kompletacyjny (cross- docking).
Technologia magazynowania
Technologia-
wiedza o przetwarzaniu surowców oraz wytwarzanie półwyrobów i wyrobów,
także metoda ich wytwarzania.
Technologia magazynowania-
metoda magazynowania, metoda - dobór i ustalenie kolejności
czynności działania złożonego, rozpatrywanym działaniem złożonym jest proces
magazynowania
Projektowanie technologii magazynowania
dotyczy doboru i ustalenie kolejności czynności w
procesie magazynowania
Proces magazynowy
- zespół czynności związanych z przyjmowaniem, czasowym
składowaniem
(przechowywaniem),
przemieszczaniem
w
trakcie
składowania
(manipulowaniem), kompletowaniem, ewidencjonowaniem, kontrolowaniem i wydawaniem dóbr
materialnych.
Od czego zależy technologia magazynowania?
a) Podział magazynów ze względu na przeznaczenie:
-
przemysłowe - przeznaczone do magazynowania surowców, półfabrykatów, wyrobów
gotowych, opakowań, części zamiennych; występują na terenie zakładów przemysłowych.
-
dystrybucyjne - przeznaczone do magazynowania produktów; zapewniające ciągłość
zaopatrzenia i konsumpcji.
- rezerwowe - przeznaczone do gromadzenia zapasów i przechowywania ich przez dłuższy
czas (rezerwy strategiczne)
b) wymogi przechowywania towarów:
Typowe grupy towarów ze względy na wymogi przechowywania:
- materiały budowlane,
- nawozy sztuczne
- artykuły włókiennicze, odzieżowe i skórzane,
- wyroby gumowe,
- wyroby z tworzyw sztucznych,
- wyroby lakiernicze i farby suche,
- artykuły gospodarstwa domowego,
- wyroby papiernicze,
- wyroby spożywcze,
Typowe grupy towarów ze względy na wymogi przechowywania
a) materiały budowlane,
stale, metale kolorowe, półprodukty z metalu, zespoły mechaniczne,
narzędzia, narzędzia kontrolno-pomiarowe,
w zależności od stopnia skomplikowania różne sposoby składowania, materiały
o dużych gabarytach składowane w magazynach półotwartych (pod wiatami)
lub magazynach zamkniętych, w oddzielnych stosach, odizolowanych od podłoża,
materiały o mniejszym gabarytach - pręty, zwoje drutu, składowane za pomocą
stojaków, regałów specjalnych, lub w stosach tworzonych z jednostek ładunkowych
dostarczanych przez dostawców, tworzonych zwykle na bazie palet,
zespoły mechaniczne w jednostkach ładunkowych tworzonych na bazie palet
uniwersalnych lub specjalnych, te ostatnie z wykorzystaniem nadstawek paletowych
o różnej konstrukcji umożliwiają składowanie w stosach,
zespoły mechaniczne o mniejszych gabarytach, narzędzia i narzędzia kontrolno-
pomiarowe składowane w fabrycznych opakowaniach w jednostkach ładunkowych
tworzonych na bazie palet lub w regałach,
smary i farby - składowane w beczkach, w tworzonych z nich stosach lub w jednostkach
ładunkowych na bazie palet,
inne drobne materiały składowane w pryzmach lub stosach w fabrycznych
opakowaniach.
b) nawozy sztuczne, surowce chemiczne,
sposób przechowywania zależy głownie od postaci jednostek ładunkowych
dostarczanych przez dostawców i przewidywanej długotrwałości składowania,
materiały dostarczane luzem i krótko przechowywane składowane zwykle w pryzmach
usypanych na ziemi i pokrytych folią,
materiały workowane składowane zwykle w magazynach zamkniętych, w stosach
układanych warstwami, odizolowanych od podłoża
smary i farby (materiały o podobnej konsystencji) - składowane w beczkach,
w tworzonych z nich stosach lub w jednostkach ładunkowych na bazie palet,
surowce w postaci płynnej w dużych ilościach przechowywane są w zbiornikach
metalowych, betonowych lub plastikowych, ulokowanych w ziemi lub z zabudowanych
na bazie kontenerów,
zbiorniki takie wyposażone są w centralne lub lokalne urządzenia do ich napełniania
i opróżniania,
zwykle są zabezpieczone przed znacznymi wahaniami temperatury.
c) artykuły włókiennicze, odzieżowe i skórzane:
materiały włókiennicze, odzieżowe i skórzane wykazują duże wrażliwość
na temperaturę, wilgotność i promieniowanie świetlne. Stwarzają więc duże
wymaganiom pomieszczeniom, w których są przechowywane,
tkaniny składowane są zwykle w belach, na półkach lub w stosach na podkładach
drewnianych, ciężkie tkaniny ustawia się zwykle w pozycji pionowej, raz na miesiąc
powinno się bele przekładać dla uniknięcia ich odkształceniu,
odzież przechowuje się w regałach wyposażonych w wieszaki lub w specjalnych
pojemnikach (kartonowych lub plastikowych) składowanych na regałach,
artykuły skórzane (obuwie) składowane są w opakowaniach (pudłach) w stosach
bezpośrednio na podłodze lub w regałach,
luksusową odzież, futra i galanterię skórzaną o wysokim standardzie należy
przechowywać na specjalnych stojakach, pojedynczo na wieszakach w workach
foliowych
d) wyroby gumowe
opony układa się w stosach, o wysokości do 1.8 m, przy długoterminowym
przechowywaniu
opony składuje się w pozycji pionowej w regałach, opony należy raz na 1-3 miesiące
obracać, by uniknąć ich odkształceniu,
obuwie gumowe pakowanie w kartonach przechowuje się w regałach lub w stosach
na podkładach drewnianych o wysokości do 1 m,
węże gumowe dostarczane są przez producentów w zwojach lub skrzyniach, zwoje
(skrzynie) układa się w stosach, przekładanych raz na miesiąc,
wyroby z gumy piankowej i porowatej przechowuje się luzem lub w kartonach w stosach
na podkładach drewnianych o wysokości do 1 m,
wyroby gumowe i gumowo- metalowe powinny być przechowywane możliwie
jak najkrócej.
e) wyroby z tworzyw sztucznych
wyroby z tworzyw termoplastycznych przechowuje się w magazynach zamkniętych,
suchych, zabezpieczonych przed bezpośrednim dostępem słońca, składowania odbywa
się w stosach lub w specjalnych pojemnikach (kartonowych lub plastikowych)
składowanych na regałach, zasadniczym problemem jest zapobieganie odkształceniom
w trakcie składowania,
składowanie wyrobów z tworzyw chemoutwardzalnych odbywa się podobnie
jak wyrobów z tworzyw termoutwardzalnych,
folie i wykładziny z tworzyw sztucznych przechowuje się zwinięte w rulony układane
w regałach lub w specjalnych stojakach umożliwiających odwijanie folii z rulonów.
f) wyroby lakiernicze i farby suche
wyroby lakiernicze przechowuje się w wydzielonych magazynach zamkniętych
zabezpieczonych przez bezpośrednim dostępem promieni słonecznych lub pod wiatami,
należy zwracać uwagę na szczelność opakowań, powinna być ona kontrolowana
przynajmniej raz w tygodniu, opakowania nieszczelne lub raz otwarte powinno
się wydawać w pierwszej kolejności,
Zgłoś jeśli naruszono regulamin